燙印材料有哪些

1)燙印紙

燙印的實質(zhì)是轉(zhuǎn)印,即將燙金紙上的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝過程,燙金紙的結(jié)構(gòu)。燙印時,燙金紙的黏結(jié)層熔化,在承印物表面附著,同時燙金紙的離型劑的硅樹脂流動,使金屬箔與載體薄膜發(fā)生分離,載體薄膜上的圖文就被轉(zhuǎn)移到承印物上。之所以會發(fā)生轉(zhuǎn)移取決于熱熔膠受熱產(chǎn)生黏接力,而離型劑受熱黏接力消失。燙印對各種承印物都能適應(yīng),尤其是紙張、塑料、木料等,但對金屬、陶瓷和玻璃等承印不能適用。

2)電化鋁燙印材料

傳統(tǒng)的電化鋁燙印箔以滌綸薄膜為片基,涂上醇溶性染色樹脂層,經(jīng)真空噴鍍金屬鋁涂上膠黏層而制成,即由基膜層、醇溶性染色樹脂層(又可分為隔離層、染色層)、鋁層和膠黏基膜層是電化鋁箔的載體薄膜,起著支撐作用,基膜層所用的材料是12~16m厚的滌綸薄膜。剝離層可以使電化鋁箔的染色層與基膜層燙印時容易分離。染色層是由三漿氰胺醛類有機硅樹脂、染料等組成,用以顯示電化鋁箔的顏色鍍鋁層可使電化鋁箔呈現(xiàn)金屬般的光澤,鋁是很好的光反射材料,氣態(tài)鋁在真空下可均勻地附著在染色層表面著色層主要是顯示電化鋁的色彩和保護底層。

常見的色彩有金、銀、棕紅、淺藍、黑色、大紅、綠色等。膠黏層主要由甲基丙烯酸酯或蟲膠組成,用于在燙印時使電化鋁箔涂層粘接到承印材料上,并起保護鍍鋁層的作用。組成膠黏層的膠黏材料不同,其黏接性也不同。為適應(yīng)不同的燙印材料,就會采用不同的黏接層,這就構(gòu)成了不同型號的電化鋁。常用電化鋁的有1號、8號、12號、15號、18號等。1號電化鋁適宜用在底色是淺色墨、質(zhì)地比較松的紙張、皮革、漆布、絲綢等材料上。8號電化鋁適宜用在厚墨層、皮革、漆布等材料上。12號電化鋁適宜用在硬塑料、有機玻璃鉛筆等材料上。15號電化鋁適宜用在薄膜及軟塑料上。18號電化鋁適宜用在底色是深色墨和粗線條的紙或皮革上

3)全息燙印材料

全息燙印箔的厚度剛好可以滿足燙壓的基本要求,其染色層是光柵。顯示色彩或圖像的不是顏料,而是激光束作用后在轉(zhuǎn)印層表面微小坑紋(光柵)上形成全息圖案,這是全息燙印箔與普通電化鋁箔在結(jié)構(gòu)上的最大不同

全息燙金的機理是在燙印設(shè)備上通過加熱的燙印模頭將全息燙印材料上的熱熔膠層和分離層加熱熔化,在一定的壓力作用下,將燙印材料的信息層全息光柵條紋與基材分離,使鋁箔信息層與承燙面黏合,融為一體,達到完美結(jié)合

4)電化鋁箔的選擇

合理選擇電化鋁箔是提高燙印質(zhì)量的先決條件。電化鋁箔質(zhì)量的優(yōu)劣、規(guī)格、型號等都會影響燙印質(zhì)量。要想獲得理想的燙印效果,燙印所用的電化鋁箔必須符合下列要求

(1)底層涂色均勻,沒有明顯的色差、色條和色斑

(2)底膠涂層均勻,平滑、潔白無雜質(zhì),沒有明顯條紋、砂點和氧化現(xiàn)象

(3)光澤度好。在印版版面溫度為70~80℃燙印時,包裝色澤不變

(4)牢固度強。經(jīng)100g砝碼摩擦,要求耐磨次數(shù)為2000~3000次

(5)清晰度高

(6)合理選擇型號。電化鋁的型號不同,其性能和適合燙印的材料范圍也有所區(qū)別如燙印面積較大時,要選擇易于轉(zhuǎn)移的電化鋁;燙印細小文字或花紋時,可以選擇不易轉(zhuǎn)移的電化鋁;燙印一般的圖文,應(yīng)選用通用型的電化鋁等。

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