膠印印刷機潤濕液濃度調(diào)節(jié)

膠印機潤濕液的作用,在于補充被磨損的無機鹽層,并利用余酸清洗版面的墨臟,以保持印版空白部分在整個印刷過程中的親水抗油性

理化研究和實驗表明,當潤濕液pH值小于3而大于55時,就難以在版面上生成無機鹽層。如果潤濕液酸性偏高,它將對空白部分的砂眼和圖文的親油基礎(chǔ)腐蝕性加大,使印版的耐印率降低。如果酸性過低,圖文上的油墨必然向四周鋪張,網(wǎng)點擴大,甚至使低調(diào)網(wǎng)點連成一片。如不及時正確處理,印版很快將會報廢。

潤濕液濃度的掌握,一般規(guī)律是,油墨油性大的高于油性小的;植物油型油墨高于樹脂型油墨;平凹版高于蛋白版;夏季高于冬季。此外,版面圖文、墨量不一樣,潤濕液的濃度掌握也不相同。在濃度調(diào)節(jié)中,應(yīng)當注意下述問題

①在不影響印版空白部分穩(wěn)定的前提下,溶液濃度越小越好;

②提供并推廣配制潤濕液的比例標準和嚴格計量的辦法,盡量克服那種“看著辦”或“差不多”的做法;

③要求在潤濕液中,適當加入一定量的膠液,這對補充印版的親水膠體層、提高空白區(qū)間的親水抗油性,以及降低潤濕液的消耗量等,都會帶來好處;

④在事后調(diào)整之后,對已經(jīng)確定要沖淡或加濃的溶液,要立即進行沖淡或加濃,為下一步往水斗中加放溶液做好準備。各廠情況不盡相同,做好原始記錄,找出潤濕液濃度及版面用水量的最佳值。此外,還必須強調(diào),要使用最小的水分,而且留有防臟余地。

 


膠印印刷機潤濕液濃度調(diào)節(jié)